VK-MFC high speed automatic e-liquid bottle filling machine
Precess operation
1. Penyediaan bahan: Botol, plag, penutup, dan cecair yang cukup sedia, palam dan penutup harus penuh dengan rel kereta api getaran dan terletak di lokasi penutup di dalam dan di luar
2. Botol pengetus: botol pemangkin botol membuat botol (pilihan)
3. Pengisian: Botol dengan ayunan mengemas pembuka botol untuk meletakkan cakera tebal, dengan meletakkan cakera sekali lagi pemacu sekejap untuk mengisi, penyumbatan, penutup, skru cap.Solution oleh sedutan pam peristaltik dengan paip silikon, di stesen pengisian semula oleh jarum boleh dipindahkan ke atas dan ke bawah secara automatik mengisi cecair dalam botol. jarum setiap bergerak ke atas dan ke bawah, untuk menyelesaikan pengisian
4. Pemasangan: Palam disediakan oleh corong getaran untuk stesen stoppering, pergerakan botol oleh pelepasan roda ke stesen stoppering, melalui pengesanan serat optik untuk mengawal isyarat kerja silinder solenoid silinder stopper untuk mengawal kerja silinder untuk mencapai botol gasser tiada fungsi , tidak boleh memasang plag pada plat menggunakan reka bentuk prinsip graviti, elakkan spring atau spring spring yang dibuat sebelum ketidakstabilan berlaku selepas masa yang lama, jadi plag sangat tepat
5. Memadamkan: Masukkan plag yang baik di dalam botol sekali lagi dengan meletakkan cakera yang dihantar ke penutup skru, topi skru, melekatkan prinsip yang sama dan kencing pada dasarnya, dilakukan oleh silinder, yang meliputi pelbagai saiz dengan LIDS skru yang lengkap dan tetap berputar di bawah dan secara keseluruhan buat atas dan ke bawah, apabila botol berhenti betul, kemerosotan spin mengetuk penutup kesopanan tutup penutup skru penutup. Badan topi skru mengamalkan reka bentuk tork berterusan, mengikut cap botol dan botol botol dengan kilasan, untuk menyesuaikan ketegasan topi skru selepas meletakkan di tempat boleh tergelincir secara automatik, mencapai matlamat tidak terluka tidak menutup botol
6. Botol keluar: Botol penutup spin yang baik sekali lagi dengan bulat botol ke penghantar tali pinggang tarik tarik penghantaran akhir di luar mesin, dan masukkan proses pembungkusan seterusnya
Catatan
1, mesin MENGGUNAKAN palam unik, dipasang pada plag pada ketepatan.
2, tiada botol tiada pengisian, tiada botol tiada pada palam, tidak plug fungsi penutup.
3, dengan suis berhenti mendesak, penggera automatik apabila mesin kehabisan pesanan.
4, mesin ini dengan penutup debu
Parameter teknikal
Kapasiti pengeluaran | 80-120bottles / minit |
Botol terpakai | Botol 2-30ml |
Muncung muncung | 2 muncung |
Ketepatan pengisian | ± 1% |
Tekan muncung | 2 muncung |
Kadar penyongsangan | 99% atau lebih (bergantung kepada ciri-ciri plag pelarasan yang sesuai) |
Kawalan kelajuan | kawalan kekerapan |
Saiz botol | Lebih daripada 10 mm |
Bekalan kuasa | 380V 50Hz |
Kuasa | 2kw |
Bekalan udara | 0.3 ~ 04kfg / cm2 |
Penggunaan gas | 10 ~ 15m3 / h |
Dimensi keseluruhan | 3000 × 1300 × 1700mm |
Konfigurasi utama
Mesa, di sekitar plat sisi berkualiti tinggi keluli tahan karat 304 atau kelulusan FDA yang lain dalam pengeluaran bahan, dan bahagian hubungan bahan untuk 316 keluli tahan karat Lquality
Mengisi bahan muncung | Keluli tahan karat SUS 316L |
Jenis pengisian | Pam peristaltik |
Pengindeksan CAM | Shandong zhucheng |
Penyongsang | Mitsubishi Jepun |
PLC | Siemens |
Skrin sentuh | Siemens |
Motor utama | ABB |
alat bertekanan rendah | Schneider |
Motor servo | Taiwan TECO |